近年來,，在國內(nèi)廠家的努力下，國內(nèi)廠家生產(chǎn)的光纖預(yù)制棒所占比例在迅速增加,。由于產(chǎn)能的增加,，國產(chǎn)光纖預(yù)制棒和進(jìn)口預(yù)制棒出現(xiàn)激烈的價(jià)格競爭,，從而導(dǎo)致了商務(wù)部決定對原產(chǎn)于日本和美國的進(jìn)口光纖預(yù)制棒進(jìn)行反傾銷立案調(diào)查。

但是,，從目前競爭情況來看,，國產(chǎn)光纖預(yù)制棒產(chǎn)業(yè)還存在著明顯缺陷。第一,，工藝,、設(shè)備技術(shù)落后，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量,、合格率及生產(chǎn)能力均不能達(dá)到市場化水平,。第二，由于技術(shù)的落后,，也導(dǎo)致了國內(nèi)廠家原材料成本較國外廠家高,。第三，盡管國內(nèi)有些廠家聲稱能夠自己生產(chǎn)光纖預(yù)制棒,，但是實(shí)際上只是能夠進(jìn)行某個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn),，其他環(huán)節(jié)還是要依賴從國外進(jìn)口。第四,，在設(shè)備折舊方面,，國內(nèi)廠家存在著天然的、巨大的成本劣勢,。

值得一提的是,，數(shù)據(jù)中心光纖直連成為2014年光纖光纜市場發(fā)展的另一個(gè)驅(qū)動力。目前,，谷歌,、亞馬遜等國外互聯(lián)網(wǎng)巨頭都在建設(shè)自己的骨干網(wǎng)，用來連接分散在各地的數(shù)據(jù)中心,。國內(nèi)互聯(lián)網(wǎng)大咖也不例外,。去年阿里巴巴啟動100GOTN網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，大批量采購光網(wǎng)絡(luò)設(shè)備,，相應(yīng)地拉動光纖光纜市場的發(fā)展,。

此外，CATV和電力網(wǎng)絡(luò)用光纜需求量持平,，信息化大市場對光纖光纜的需求量仍然增長較快,。年初相關(guān)機(jī)構(gòu)曾經(jīng)預(yù)測，2014年中國光纜需求達(dá)到1.41億芯公里,，占全球光纜總需求2.82億芯公里的50%,，中國光纜需求全年增長率將達(dá)到14%。看來這個(gè)數(shù)據(jù)基本可以成為現(xiàn)實(shí),。

2014年,，國內(nèi)主流光纖廠家加緊步伐進(jìn)行超低損耗光纖(ULL)研發(fā)。和康寧相比,，國內(nèi)廠商提供的超低損耗光纖的不成熟之處在于：一是ULL光纖制造工藝決定了1383nm衰減偏大,，因水峰較高損失了未來光纖傳輸容量;二是該工藝導(dǎo)致ULL光纖批次重復(fù)性較差，光纖均勻性不好,。

但是在中國電信北京研究院副院長張成良看來,，技術(shù)問題都可以解決，最根本的是降低其成本,。據(jù)了解,，ULL光纖成本高是LL光纖成本4倍左右。因此,，2015年,，國內(nèi)廠商將通過技術(shù)攻關(guān)等多種措施進(jìn)一步推動ULL成本的降低。