(一)光纜施工

1.光纜施工的內(nèi)容主要包括單盤光纜復(fù)測、光纜熔接和光纜測試等。

2.光纜施工的步驟：首先根據(jù)設(shè)備到貨的情況,，對單盤光纜復(fù)測項(xiàng)目進(jìn)行集中作業(yè)并且需要對光纜架設(shè)的尺度進(jìn)行調(diào)整,。接著就是熔接過程，熔接過程中需要注意對接頭進(jìn)行測試并及時(shí)消缺,。最后在光纜全部熔接完成之后進(jìn)行全程測試以保證質(zhì)量,。

(二)光纜熔接的指標(biāo)一般來講光纜接頭損耗：平均每個(gè)接頭≤0.03dB/ 個(gè)最大不能超過 0.05dB/ 個(gè)。 　　

(三)光纜熔接的條件

1.光纜必須按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格,、路由,、端別敷設(shè)到預(yù)期的接頭位置。

2.光纜連接部位的重疊長度不能少于 12 米,。

(四)光纜熔接的前期準(zhǔn)備工作

1.參與圖紙審查和設(shè)計(jì)工作,，完善施工組織的審批手續(xù);

2.仔細(xì)核對設(shè)計(jì)文件，查缺補(bǔ)漏,，現(xiàn)場監(jiān)督,，及時(shí)匯報(bào)以便于施工的順利進(jìn)行。

3.認(rèn)真貫徹技術(shù)的檢驗(yàn)管理,，做好光纜復(fù)測工作以確保光纜的質(zhì)量;

4. 檢查熔接機(jī),，測試儀等施工中儀器儀表的工作狀態(tài)。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決,，保證工程的質(zhì)量和進(jìn)度,。

5.進(jìn)行光纜熔接前，必須要經(jīng)過單盤光纜的復(fù)測,。經(jīng)過復(fù)測后的光纜應(yīng)作上記錄,，并且在纜盤上注明其盤號(hào)、端號(hào),、長度以及使用桿塔的位置,。合格的光纜應(yīng)及時(shí)包裝并將其置于安全位置。如果出現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求的光纜應(yīng)登記上報(bào),，堅(jiān)決不允許在工程中使用,。對某些光纜損耗超出指標(biāo)，應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)測試,。針對散射曲線有問題的光纖應(yīng)做好記錄,，以便進(jìn)行進(jìn)一步的考察。一切準(zhǔn)備妥當(dāng)之后,，便可進(jìn)行光纜熔接,。

(五)光纜熔接的主要過程

1.剝開光纜，將光纜固定到接續(xù)盒中,。光纜開剝的尺寸是根據(jù)光纜接頭保護(hù)套的不同結(jié)構(gòu)和不同盤纖方式?jīng)Q定的,。應(yīng)該具體按所選用的光纜接頭保護(hù)套操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行開剝,。

2.剝開光纜后將光纖穿過熱縮管，并把不同束管和不同顏色的光纖分開,。剝?nèi)⊥扛矊拥墓饫w非常脆弱,，利用熱縮管，可以保護(hù)光纖熔接頭,。

3.光纜的熔接需要借助熔接機(jī),。每次使用熔接機(jī)前，應(yīng)該使熔接機(jī)在熔接環(huán)境中至少放置 15 分鐘,，之后便可把剝開的光纜在熔接機(jī)里進(jìn)行熔接,。在使用過程中和使用過程完畢之后應(yīng)當(dāng)及時(shí)清洗掉熔接機(jī)的灰塵，尤其是各鏡面槽內(nèi)的粉塵和光纖碎末,。

4.最后進(jìn)行光纖的連接和測試評價(jià),。

(六)光纜熔接的注意事項(xiàng)

1. 從對光纜保護(hù)的角度考慮，設(shè)計(jì)好預(yù)留光纜的走徑,，檢查其長度,，要將端頭部分截除，保留滿足在地面多次熔接操作以及塔上盤固的長度,。

2.針對一些特殊的光纜,，比如不銹鋼式復(fù)合管光纜，在距離端面一米左右的地方,，用 1—2 道尼龍?jiān)鷰⒐饫|扎緊,，防止其松動(dòng)，用細(xì)齒鋼鋸和邊剪鉗切去光纜的鎧裝層,。需要注意的是,，不能損傷鋼管單元，包括切痕和扭結(jié),。

3. 光纖收容的處理,，一般光纖在街頭保護(hù)套內(nèi)都有60—100 毫米左右長度的余纜，需要將其妥善的存放在接頭的保護(hù)套內(nèi),。

4.光纜端面的處理還是按照常規(guī)方法將光線熔接,，把光纜內(nèi)的不銹鋼管、光纖保護(hù)軟管和熱縮管固定,。每個(gè)光纖接頭完成后一般馬上用光時(shí)域反射儀進(jìn)行接頭質(zhì)量的測試,，并做好光纖連接色譜、接點(diǎn)損耗的記錄,。

5. 接頭保護(hù)套的封裝也影響著接頭保護(hù)套的密封效果,。操作的時(shí)候需要嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行實(shí)施，避免光纖被夾斷